杨能英，2003年从湖南中医药大学硕士研究生毕业，此后便深耕中医药领域，现于广药集团下属陈李济公司研究院任高级主办，主要从事中药的工艺和质量标准研究。凭借扎实的专业功底与不懈努力，她在2019年取得制药高级工程师资格，2021年带领团队完成的《一种果实类药材破碎设备的升级改造》项目，还荣获“第六届”广州市职工发明创新大赛优秀“五小”奖，2025年在第四届中药传统名堂职业技能竞赛决赛中斩获二等奖。

如今，在广州白云山陈李济药厂有限公司工匠室里，这位兼具专业素养与实践能力的匠人，正专注练习手工泛丸。11月的广州仍带着亚热带的暖意，午后室温渐升，她身穿短袖，额角已渗出细密汗珠，手上的动作却丝毫未停。

“泛丸最关键的就是起丸种，心不能太急，得一点点慢慢加，药粉加太多，容易起更小的小丸种，还要特别注意喷雾的水量，水多了，会导致成团。”作为陈李济中药文化技艺传承人，杨能英一边说着，一边拿起药匾，指尖轻转间，药粉与水雾交融，再配合毛刷轻扫，细小的药粉颗粒渐渐凝聚。“泛丸如筑基，丸种匀则成品正，得反复加粉加水几十次，才能做出1-2mm的标准丸模。”杨能英解释道。

手工泛丸是水丸传统泛制法的核心，起丸种就有两种技法，或少量药粉多次润聚，或稍多药粉循序渐进，全凭手感把控药粉与水量的平衡。中药丸剂制作不仅有泛制法，还有塑制法等工艺，从传统的蜡壳丸到如今新增的小蜜丸规格，一代代制药人恪守匠心，以手制药，以心传艺，让古老的制药技艺在时光中延续精华。

“制药人的手上老茧越厚，心里的底气越足，手艺就越精。”杨能英伸出双手，大拇指上的厚茧与指关节的淡痕，都是常年练习的印记。她说，除了泛丸、搓丸等技法，蜡壳制作的煮蜡、串原子、蘸蜡、鎅壳、入丸、封口、剪蒂、盖印等8项手工工艺，都需手工完成，对技艺要求极高。为掌握这些技艺，杨能英每天提前1小时到工匠室练习，下班后再练3小时，周末把客厅变成练习场，在无数次失败与调整中，练就了全套传统制药功夫。

苦心钻研终有成效，每一项成果都见证着她的坚守。由她负责的公司研发项目“千金保孕丸大蜜丸增加小蜜丸规格”，于2025年3月获得批准，成为公司首个小蜜丸制剂。她正参与《中医传统制剂方法系列丛书》编写，书中“陈李济蜡丸”章节，力求将这项传承四百年的技艺以系统文字形式留存。而她主导或参与的8项发明专利、6项国家药品标准起草（4个品种被药典收载），更是用现代标准守护传统国药的生动实践。

“倾注匠心、精益求精的坚守，承载着中医药人特有的专注与执着。”在杨能英看来，这是中药技艺四百年传承的核心密码。“传承不是墨守成规，还要在守正中创新，让传统技艺适配现代需求。”

杨能英在工匠室制作大蜜丸。 第四届中药传统名堂职业技能竞赛组委会供图

在延续蜡壳丸等传统制剂生产的基础上，她不断精进工艺，针对大蜜丸塑制法，精准把控炼蜜的嫩、中、老三种程度，根据药粉粘性科学选择，确保丸剂软硬适中、久存不变。同时，她融合现代制药理念与传统工艺，推动经典方剂新增剂型，让古老丸剂更贴合当代用药习惯。

“比做出好药更重要的，是让传统制药技艺传下去。但怎么让年轻人耐下心来学这慢功夫？”于是，杨能英在传承中梳理技艺要点，把复杂的泛丸、蜡壳制作工艺拆解成清晰步骤，毫无保留地向年轻同事传授。从起丸种的手感把控到炼蜜程度的判断，从丸重合格到蜡壳封口的技巧，她手把手教学，让传统技艺得以薪火相传。

22年来，杨能英扎根陈李济这片中医药文化沃土，这家始创于明万历年间（公元1600年）、吉尼斯认证的“全球最长寿药厂”，滋养了她对传统工艺的深厚热情。她主持和参与7项各级政府资助项目，发表5篇专业论文，斩获2项中国专利优秀奖，用专业能力为非遗技艺赋能。

“传承技艺既要沉下心练硬功，也要跟上时代步伐，但绝不能搞浮于表面的形式化传承。”杨能英说，要让传统工艺与现代标准接轨，用创新思维激活古老智慧，让中医药非遗技艺在守护健康的道路上，始终焕发鲜活生命力。